中海油氣泰州石化環(huán)烷基潤滑油加氫裝置是全廠效益最好裝置之一，去年大修后一直滿負荷生產(chǎn)，最近因反應器第一床層差壓超標，催化劑結焦失效，必須緊急停工進行反應器撇頭更換第一床層催化劑。本次撇頭換劑工作非常重要，業(yè)主領導非常重視，要求以最短時間盡快完成換劑工作恢復生產(chǎn)。整個開停工期 10 天，給我們的施工時間只有 39 小時，工程項目包括靜設備的 45塊盲板抽裝、反應器頭蓋拆裝、進料泵管線支托架改造 2 噸、技改技措項目甩頭 7 處、新增跨線 200米及機電儀三個專業(yè)消缺項目。施工時間短、工作量大，勞動力不足，同時還要兼顧其他生產(chǎn)裝置的正常維保工作，可謂時間短任務重。如何破解這個難題是對泰州分公司新班子的一次考驗。 

      泰州分公司高度重視此項工程，接到任務后馬上組織各專業(yè)人員進行統(tǒng)籌策劃，對投入工程的勞動力、材料、機具設備、技術準備等工程元素方面、HSE 管理方面、投入產(chǎn)出效益方面及現(xiàn)場 6S管理等方面進行全方位精心謀劃和精細測算。通過領導班子協(xié)調，專業(yè)間協(xié)商，現(xiàn)場的靈活指揮調配，確?，F(xiàn)有勞動力滿足施工進度要求；通過施工技術方案優(yōu)化、對施工過程質量重點難點的管控措施的嚴格實施等確保技術質量管理體系的有效運行；通過對所有工程項目的全面分析，確定安全管控的難點重點項目并進行全方位的危險因素分析和風險評估，制定相應管控措施，在施工過期中嚴格執(zhí)行監(jiān)督考核，確保了 HSE 管理體系的高效運轉；通過全體動員、各專業(yè)化交底、現(xiàn)場項目的逐一對接，提前把所有施工項目的準備工作全面落實到位，形成了全員同心協(xié)力共克時艱的強大團隊力量，形成了進度、質量、安全及現(xiàn)場 6S 專業(yè)管理高效的管理團隊。 

     項目施工管理過程統(tǒng)籌精細到以小時為單位，特別是反應器撇頭換劑施工這條主線，施工與換劑作業(yè)無縫交接 39 小時連軸轉，分公司領導陳實常務副經(jīng)理和高海濤副經(jīng)理連續(xù) 2 天白天黑夜蹲守在現(xiàn)場，靜設備副班長于慶春帶領參戰(zhàn)員工發(fā)揚茂化建“刻苦耐勞、堅守合同、團隊至上、結果一流”的企業(yè)精神，鼎力協(xié)同連續(xù)奮戰(zhàn)二個晝夜，提前 3 小時交付裝劑，裝劑交出后 5 小時完成反應器頭蓋回裝等恢復工作，整個過程提前 4 小時交付裝置進行系統(tǒng)氣密，實現(xiàn)一次氣密合格。 

       經(jīng)分公司全體員工的共同努力，這次裝置撇頭換劑及消缺工程的所有施工項目實現(xiàn)安全、優(yōu)質、準點、環(huán)保全面完成，于 6 月 3 日 11 時交付生產(chǎn)，實現(xiàn)靜密封面零泄漏，裝置氣密一次合格，投料開工一次成功，受到業(yè)主的表揚，分公司新班子經(jīng)受住一場實戰(zhàn)的初步考驗。 （圖/文 邱小帆）